阀门密封面为什么会磨损？

　管道附件用于对管道进行开合，对输送介质流动的控制，调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)。不同的阀门，从简单的截止阀到其复杂的自控系统，有各种各样的种类和规格，阀门的公称通径从微小的仪表阀大至10m至10m的工业管道用阀门。适用于各种类型的流体，如水、蒸汽、油、气、泥、各种腐蚀性介质、液态金属及放射性液体等，其工作压力可从0.0013MPa超高压至1000MPa，工作温度可达c-270℃至1430℃高温。气门在使用过程中经常会出现密封面损坏，损坏后会出现内漏这种现象，为什么会发生这样的情况？有很多方面需要了解，我们一起来看看吧。

由于机械损伤，密封面在开闭过程中会产生摩擦、碰撞、挤伤等损坏。两密封间，在高温高压作用下发生原子互相渗透，渗出，形成粘连。粘接处的粘接处容易拉扯，两密封面互相移动。封口表面粗糙度越高，这种现象就越容易发生。气门在关闭过程中，阀瓣在回座过程中会撞伤密封件和挤压，造成密封面局部磨损或产生压痕。腐蚀介质，是介质活动时密封面磨损、冲洗、气蚀的结果。媒质在一定速度下，介质中的浮游细颗粒与密封面相抵触，使其局部损坏，高速运动的介质直接冲洗密封件，使其造成局部损坏，在介质混流和局部汽化时，产生气泡爆破冲击密封面，造成局部损坏。腐蚀介质与化学侵蚀交替作用相结合，会强烈浸蚀密封面。电腐蚀、密封面相互接触、密封面与封闭体、阀体的接触、介质浓度差、氧浓差等因素的影响，都会产生电位差，从而引起电位差，造成电化学腐蚀，使阳极一侧密封面受到腐蚀。媒质的化学侵蚀，密封面附近的介质在没有电流的情况下，介质与密封面直接发生化学反应，侵蚀密封层。由于安装不正和维护不良，导致密封套工作不正常，阀门带病运行，使密封面过早损坏。由于使用不当和操作不当而造成的损坏。其主要表现在不按工况条件选择阀门，而截断阀作为节流阀使用，造成密封比压力过大，密封过快或密封不严密，造成密封面被冲刷磨损。封口表面加工质量较差，主要表现为密封面有裂纹、气孔、夹碴等缺陷，这是由于堆焊和热处理工艺选择不当，以及在堆焊和热处理过程中操作不当造成的，密封面硬过高或过低，是由于选材分歧错误或热处理不当造成的，密封面硬度不均匀、不耐腐蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面，导致密封面不均匀、不耐腐蚀。当然，这里面还有一个设计主题。