电动阀门和电动球阀有哪些区别?下面和沪工阀门厂家一起看看吧。
润滑部分应根据具体情况定期加油。通常打开的高温阀门适合每周至一个月加油一次;不经常打开,低温阀加油周期可以更长。润滑剂包括油、黄油、二硫化钼和石墨。高温阀不适用于油、黄油,它们会因高温熔化而丢失,但适用于注射二硫化钼和擦拭石墨粉。对于暴露的部件,如梯形螺纹、齿轮等部件,如果使用黄油和其他油,很容易被灰尘污染,而使用二硫化钼和石墨粉润滑,不容易被灰尘污染,润滑效果比黄油好。石墨粉不易直接涂抹,可与少量油或水混合成糊状。
注油密封的旋塞阀应按规定时间注油,否则容易磨损和泄漏。
阀门的维护
各种阀门在运行过程中应完整、完整。法兰和支架上的螺栓*,螺纹应完好无损,不允许松动。如果发现手轮上的紧固螺母松动,应及时拧紧,以免磨损连接或丢失手轮和铭牌。如果手轮丢失,不允许用活动扳手代替,应及时匹配。填料盖不允许倾斜或没有预紧间隙。对于易受雨、雪、灰尘、沙子等污垢污染的阀门,应在阀杆上安装防护罩。阀门上的尺寸应完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖、气动附件应完整完整。绝缘护套应无凹陷和裂纹。
运行中不允许敲击阀门、站立或支撑重物;尤其是非金属阀门和铸铁阀门,应该禁止
维护闲置阀门
闲置阀门的维护应与设备、管道一起进行,应做以下工作:
一、清洁阀门
阀门内腔应清洗干净,无残留物和水溶液,阀门外部应清洗干净,无污垢、油脂、
二、配齐阀件
阀门缺件后,不能拆东补西,应配齐阀门,为下一步使用创造良好条件,确保阀门完好。
三、防腐处理
取出填料函中的填料,防止阀杆、阀门密封面、阀杆、阀杆阀杆、阀杆螺母、机加工表面等。,并根据具体情况涂上防锈剂和润滑脂;油漆部位应涂防锈漆。
四、防护保护
防止其他物体碰撞,人为搬运和拆卸,必要时,应固定阀门的活动部位,对阀门进行包装保护。
五、定期保养
长时间闲置的阀门应定期检查和维护,防止阀门腐蚀和损坏。对于长时间闲置的阀门,在使用前应与设备、设备和管道一起测试压力。
维护电动设备
一般来说,电气设备的日常维护工作不少于每月一次。维护内容包括:外观清洁,无灰尘污染;该装置不受蒸汽、水和油的污染。电气装置密封良好,每个密封面和点应完整、牢固、紧密,无泄漏。电气装置应润滑良好,按规定及时加油,并在阀杆和螺母上添加润滑脂。电气部分应完好,避免湿度和灰尘侵蚀;如果潮湿,需要500V兆欧表测量所有载流部件和外壳之间的绝缘电阻,其值不低于不低于o.38兆欧姆,否则,相关部件应干燥。自动开关和热继电器不脱扣,指示灯应正确显示,无缺相、短路和断路故障。电气装置工作正常,开关灵活。
维护气动装置
气动装置的日常维护工作一般每月不少于一次。维护的主要内容是:外观清洁,无灰尘污染;设备不得被水、蒸汽、水、油污染。气动装置的密封应良好,每个密封表面和点应完整、牢固、紧密。手动操作机构应润滑良好,开启和关闭灵活。气缸进出口接头不得损坏,应仔细检查气缸和空气管道系统的各部分,不得有影响使用性能的泄漏。管道不允许凹陷,信号应完好,信号指示灯应完好,气动信号或电动信号的连接螺纹应完好,无泄漏。气动装置上的阀门应完好,无泄漏,打开灵活,气流顺畅。整个气动装置应处于正常工作状态,打开和关闭灵活。
阀门的管理
由于制造质量差、管理不善、操作不当等原因,阀门发生事故的情况并不少见。世界上有一些由阀门故障引起的重大恶性事故。因此,加强阀门管理至关重要,势在必行。阀门管理包括以下内容。
一、管理技术资料
它包括******标准及相关标准、装配图、易损件加工图、阀门加工工艺及规范、相关数据台帐等阀门图纸。
二、管理阀门维修
内容、周期、技术条件、验收标准及维修记录、维修计划及完成情况报告等。
三、管理使用档案
它包括阀门的规格和型号、制造商、工作压力、工作温度、使用介质和流向、使用寿命、阀门编号、阀门所在设备管道的名称和代码、大修记录和阀门更换记录。
四、管理操作巡回
它包括操作规程、巡回管理制度、巡回路线、周期、阀门清洗、加油周期及要求、操作记录等。
五、备件管理
它包括阀门、填料、垫片、易损件、紧固件库存zui大量与***小量限制;备品、备件出入库制度、保管制度,特别是要坚持备品、备件入库前的验收制度。
六、管理阀门质量
它包括阀门保修系统、综合质量管理、试压验收系统、质量控制点、个人责任制及维修、试压、移交记录等。
七、管理交接班
包括交接班制度、现场交接班程序、交接班日志等。
八、管理现场标志
操作现场阀门上的标志、标志、铭牌应完好、正确;阀门所在的管道、设备名称、编号、介质、流向、工作压力、工作温度等数据显示标志应正确醒目,防止误操作。应锁定和控制重要阀门。